在当前时期，在我国现代工程机械的装配过程中，大多数相关人员将采用固定和移动两种方式。其中，在应用过程中采用固定组装方式，相关人员需要根据实际施工需要设置一定的数量。一定数量的集合地点，并对其进行固定，然后在每个集合地点分配一定数量的人员，并且每个区域的人员将负责该区域的组装工作和进度；移动装配法主要是指人员的具体位置，装配施工会随着施工进度实时变化[1]。

1 机械设备装配概述

一般而言，在我国工业企业运转的过程中，机械设备与装置的应用在很大程度上保障了企业自身的正常运转，不过，由于这些装置内部存在大量的电器元件、铸造件及液压传感元件等部件，同时，部分精密设备中还会存在部分非金属辅助元件，这些零部件的存在又会对机械装置的正常运转造成影响，为此，相关的装配人员需要在日常工作过程中，严格根据装配图纸进行操作，并借助相应的装配工具进行实际操作，以此来对现代工程机械装配工作的质量与精确度进行保障。

2 机械装配精度的相关影响因素分析

2.1 相关设备的影响

第一，如果机械设备基础的抗震性不足，沉降不均匀且强度不足，则必须影响机械设备的安装精度。设备安装完成对中，找平招标后，如果基部下垂且强度不足，容易导致出现一定的安装偏差，导致安装精度的降低。第二，应该把设备安装在二次灌浆层同接缝区域等，二次灌浆后接缝容易出现质量问题。进而就会在较大程度上影响到的组装精度。第三机械设备安装较为容易受到地脚螺栓的拧紧后扭矩，位置以及高度的具体影响。

2.2 设备制造、装配的影响

首先，设备安装的精度通常容易受到制造过程中零件加工精度的影响，如果初期设备设计以及的生产质量不符合相关标准和要求，以后的安装过程中就不可避免地会出现安装精度问题，并且容易出现一些难以解决的问题。需要返回工厂进行处理。其次，如果组装的机械设备使用拆卸的设备或散装设备，则组装后设备的使用寿命，可靠性，稳定性和操作质量将受到组装精度的影响，尤其是不同零件之间的干扰。组件的精度将受到数量，游隙，传动精度，圆周运动精度和线性运动精度的不利影响。最后，设备参考零件的安装精度容易受到相对精度和相互位置精度的影响[2]。

2.3 测量、应力、温度以及操作等因素的影响

第一在进行设备安装之时，安装精度一般会受到测量误差造成的影响，比如说安装人员的技术水平，检测方法是否具有着合理性，同参考之间的出现偏差，安装检测精度的处理等相关问题，检测仪器的检测精度等造成的影响。第二对于不同零件之中应用材料中较为容易存在内部应力（通常很难避免），这将对组装的精度产生负面影响。第三，机械设备的安装精度通常受温度变化的影响。如果温度变化，将引起精密机械，设备结构和基础的变形，从而影响安装精度。

3 如何合理控制机械设备装配的精度

3.1 把控受热和受力两个影响因素

在实际的机械组装中，它将受到许多因素的影响。在相关影响因素中，热和力是两个影响最大的因素。热和力是影响机械组件质量的干扰源。在实际的机械组装过程中，应尽可能避免过多的热量和作用力，并应避免由于外部影响而导致的过多机械组装错误。机械装配施工人员在设计机械装配时应加强机械设备系统的刚性。在实际操作中，应避免出现过载问题，并使用合理的操作设施来提高零件的耐热性和强度，以确保顺利进行组装过程。

3.2 强化机械装配人员专业水平

机械组装人员的专业水平是影响生产率的关键以及核心。因此，如果要保证机械装配的质量，必须结合机械装配的要求，不断增强员工的专业水平。因此，机械装配公司必须定期对机械装配人员进行专业知识培训，培养高素质的人才库，并全面提高其核心技能和素质。在一系列培训活动的帮助下，员工可以深入了解机械装配的内部结构和技术要求，并熟悉各种机械装配过程。机械装配人员必须纠正自己的态度，以充分的热情和严谨的态度进行机械装配。建立清晰的机械组装生产过程管理机制，避免人为因素造成的错误，全面提高机械组装工作的质量和效率。此外，公司还必须根据实际情况制定具体的奖惩机制，对机械装配错误少的员工给予充分的奖励，对不严格工作的员工给予适当的惩罚。全面增强大多数机械装配人员的核心能力，以确保完成机械装配的质量和数量[4]。