1 我国机械设计自动化存在的问题

1.1 与国际先进水平存在差距

我国具有完备的工业体系，国家注重对科技的研发，投入了大量的人力物力来提升工业技术，因此，机械设计发展速度很快，整体工业化水平处于国际前列。但是，我国机械设计的发展历史相对较短，在机械设计方面与发达国家还存在一定的差距。机械设计自动化是近年来新兴的发展方向，能有效地实现资源优化，减轻操作人员的工作负荷，提升生产效率。虽然我国企业不断革新技术，但是由于机械自动化设计基础不足，自动化技术仍未达到先进水平，在国际机械贸易竞争中处于劣势地位。

1.2 自动化发展水平不平衡

自动化发展水平不平衡是我国机械设计领域中长期存在的现象，主要表现为2方面：第一，区域间的发展不平衡；第二，发展力量的不平衡。机械设计自动化区域发展不平衡主要指总体上我国南方地区发展水平比北方地区发展水平高，东部地区发展水平比西部地区发展水平高。从地理位置来说，南方地区和东部地区靠近海域，享受到的改革发展福利较早，科技发展基础好。同时，国际贸易往来条件便利，便于引进先进技术。北方地区和西部地区深居内陆，交通条件不足，虽然资源丰富，但是不能短期内转化成发展优势，大多走上了资源输出型发展道路，科技发展速度相对缓慢。机械设计自动化发展力量的不平衡，主要表现为企业间的自动化水平差距很大，同时高水平的机械设计自动化企业很少，数量最多的还是低自动化水平的企业，这就导致我国机械设计自动化整体水平有待提高。

1.3 专业人才供不应求

机械设计自动化专业人才不足是我国机械设计领域存在的主要问题。当今时代，技术是企业竞争力的重要表现，但是归根到底，技术发展的本质还是需要依靠人才。所以，竞争力的强弱最终还是要看企业人才的多寡。目前，我国机械设计领域的专业人才，总体上处于供不应求的局面。其中，高素质的尖端人才更是稀缺，无法满足行业快速发展的需求。

1.4 缺乏自主科研专利

缺乏自主科研专利，是我国大多数机械设计企业存在的“通病”。科研专利是技术的制度保障，是企业长远发展的重要保证。一个企业，如果没有拥有自主科研专利，必然会受到多方限制，只能选择缴纳高额的专利使用权，来获取相应的机械设计技术，这必然会加重企业的负担，从而降低了自身的市场竞争力。企业缺乏自主科研专利主要存在2方面的原因：从客观原因方面来说，部分企业资金有限，无法投入大量资金来支持科研工作，只能选择通过代工来获取经济利益。机械设计自动化的科技含量很高，需要的研发资源更多，小企业负担不起，只能选择生产生态链底端产品，经济效益较低。从主观因素方面来说，部分企业虽然资金雄厚，但是发展理念落后，不愿舍弃短期利益，在科研投入方面有限，没有认清自主科研专利的重要性，容易被专利授权方钳制。

2 提高机械设计自动化水平的有效途径

2.1 注重人才培养

注重人才培养，是提高机械设计自动化水平的根本途径。人才是企业发展的核心力量，企业加强人才培养需要做好3方面工作：第一，提供丰厚的工资薪金，吸引高技术人才。优厚的企业福利不但能吸引科技人才，还能激发员工的工作积极性，提高工作效率，保障产品质量，从而获得更高的经济效益。第二，制定科学的培训制度。一个成熟的企业必须拥有先进的培训模式，定期选取优秀员工进行学习，派遣他们去专业机构进修技术，接受先进的理论知识，更新自己的储备库，掌握最新的自动化技术。第三，实行奖罚制度。对于工作中做出突出贡献的人员要进行物质奖励，尤其对实现技术革新的人才可以进行股份奖励，激励更多的工作人员钻研技术。同时，对工作不积极的员工要进行批评，对于情况严重者可给予经济惩罚。

2.2 加强技术创新

加强技术创新，是实现机械设计自动化“弯道超车”的主要手段。在机械设计自动化中，发动机是最重要的部位，关乎整个设备的性能、质量。因此，资金雄厚的企业要加大资金投入，组织技术人才进行发动机研发，从而占据市场主导权。对于中小型企业，要根据自身实际情况，选择合适的研发点，不能盲目追求最新技术的研发，否则可能导致企业陷入困境。比如可以从产品的功能出发，发掘机械的多种功能，提升工作效率，从而增强产品的竞争力。技术创新，不是一蹴而就的，需要企业持之以恒地进行研发，所以企业还要制定科学的研发方案，在不影响企业运作的情况下，进行技术创新。