指南：本文根据机械制造行业的实际情况和需求，提出了PLM系统规划方案，并给出了适应企业自身情况和信息需求的机械制造行业实现系统信息集成的方法.

作者：杨玉涛、朱西京、冯新宇、宋天骄|来源：数字企业网

0 引言

世界经济全球化和产业信息化深度融合发展趋势，要求企业生存格局、竞争格局发生深刻变化，以及传统机械制造业的活动空间。为克服传统企业设计制造能力的封闭性、局限性和不完备性，提高产品设计和产品制造的整体灵活性和敏捷性，增强企业在行业内的竞争力，适应计算机技术和产品的广泛应用。 CAX，生产效率需要大幅度提升，数据的管理和维护需要大量的人力物力。全生命周期管理应运而生。它是一种设计与制造的概念，支持并行设计、敏捷制造、协同设计与制造、网络化制造等先进的设计与制造技术。在信息化大趋势下，机械制造企业的集成产品模型和软件系统建设相对分离，研发和销售周期大大拉长，回报缓慢，极大地影响了企业的效益。 PLM系统可以整合企业资源，全面管理研发进度和生产进度，有效调配人员和设备，将资源集中到统一的管理平台上。

1 PLM的概念和定位

PLM首先有两个层次的含义：PLM概念和PLM软件。 PLM系统在企业的实施首先从PLM管理理念开始，建立整个企业的PLM系统规划，然后将具体的操作应用到PLM软件中，所以这个理念是上层的指导思想，软件是底层实现的基础。

产品生命周期管理（PLM 概念）是一种需要产品创新的战略管理方法。 PLM 将管理产品整个生命周期的每个操作过程中的信息，以实现管理重构或重组是对从产品需求到产品报废的整个过程的管理。它应用一系列应用系统来支持企业内部或企业之间从产品概念设计到产品生命周期结束的产品信息的协同生产、管理、分发和使用。同时，基于产品数据集，对产品全生命周期的管理与协同，涉及产品规划、设计、制造、销售等环节，以缩短产品上市时间，降低产品成本。产品满足用户的个性化需求，再通过一致的数据访问接口整合不同的业务和工程应用数据，使用户异地协同工作，消除产品活动中各种数据之间的信息孤岛。

PLM系统一般适用于产品种类相对较少、产品生产周期链不完整、异地协同需求和关注点突出的企业。产品全生命周期管理结合当前机械行业市场，是当代机械制造业为客户和市场快速重组组织结构、业务流程和资源配置，使企业整体利益最大化的一种管理方法。 .它具有双重佣金的管理和好处。企业中的PLM主要通过软件实现客户需求、订单、产品定义、流程、资源、成本、销售信息与其他应用系统的交换，使PLM解决方案成为整个产品生命周期的桥梁，支撑产品生命周期循环。合作伙伴实时协作，并允许扩展企业信息共享和不同类型知识的使用。因此，其技术定位是为多个离散的应用系统提供统一的信息表示和运行基础，支持企业资源的集成、配置、统一维护和管理，最终实现多用户、高效率的平台。

PLM不仅可以最大限度地提高产品生命周期中的成本效率，还可以帮助企业进行产品创新，赢得市场，提升产品价值。

2 机械行业实施PLM体系的要求

机械行业企业研发、生产、人力、审批模式落后，管理理念落后，各种资源分散、多，无法实现多厂多部门间信息的快速有效转换，迫切需要引入全生命周期管理系统的新概念。

随着智能制造的引入，机械行业需要将制造技术、计算机技术和现代管理技术有机结合，有效管理生命周期各个阶段的资源和信息，提升核心竞争力。企业。这时候就需要一个多用户的资源整合平台来进行高效的协作。

建立产品生命周期管理体系，帮助企业对自身资源进行分类管理，提高检索速度和产品开发效率，根据用户的不同需求和权限快速检索数据。在任何项目的过程中，通过数据自动发布和电子审批程序改变传统的人工审批流程，使核心任务得到有效管理和控制，实现系统间信息交互，避免重复设计和操作。以产品为核心，以协同为基础，企业可以对产品不同阶段的内部信息进行管理，实现不同阶段信息的整合。产品生命周期中的各种信息可以得到有效的管理、交换和共享。如表1所示，从企业经济效益的角度来看，PLM系统的有效实施可以大大提高企业的研发设计时间、产品质量和成本。这些都满足了当今机械行业提升企业核心竞争力的需要。