0 引言

由于社会主义市场经济的不断发展，科学技术跟着不断进步，促使了不少的新兴技术应用在各个行业中，尤其是自动技术表现得较为抢眼，被应用到很多机械相关的行业中，整体应用效果受到了从业者的一致好评，对各个企业的生产和制造效率的提高打下了坚实的基础。尤其是在机械设计及制造领域中的应用效果更是喜人。由于自动化技术在机械设计及制造领域中科学的应用，使得本行业的机械设计和制造的效率大幅度提升，也让机械设计及制造在未来的发展有了坚实的基础，体现了自动化技术的使用价值，本文在一些要点上有很好的阐述。

1 机械设计制造及其自动化的特点

在现代机械设计过程中，计算机设计的灵活性和智能化是其极其重要的一个特点。在我国现阶段机械设计过程中，计算机技术得到一定程度的普及化应用，计算机技术完全取代传统人工制图，具有更高的设计效果，同时，计算机软件的科学应用也在一定程度上简化了设计过程，系统仿真、软件模拟、零件自动装配、3D、自动渲染、自动预览、动布线等技术的将计算机技术的优势得到了更为充分的发挥。相关人员在开展具体设计工作时，将设计要求输入电脑软件，从零件库内进行零件选择，然后进行连接方式，尺寸和关键参数的输入便可以完成设计工作，与此同时，通过应用相关软件能够直接观察到零件生产过程，进而在一定程度上简化设计流程，实现设计效率的有效提升，使设计难度大大降低，实现项目设计周期的有效控制。与此同时，在现阶段应用自动控制系统时，数字化与可编程是其极其重要的特点。机械设备通过科学应用提前编写的程序代码，基于中央处理器处理相关数据，从而使其自动实现产品加工。以此为基础，可编程系统的科学应用能够在一定程度上取代部分人员手工作业，同时确保产品加工具有更高的一致性和更为广泛的应用范围，加工对象也实现更高程度的多样化，可以生产不同工位和不同尺寸的零件。最后柔性也是其极为重要的一个特点。科学应用可编程控制系统对其制造系统进行数字化控制，使其具有更高的灵活性，能够进一步满足不同产品的特性，使制造系统具有一定的柔性特征。

2 机械设计制造及其自动化的发展趋势

2.1 融合网络技术

实现机械设计制造的自动化，需要融合网络技术，提高机械制造的市场竞争力，进一步发展机械设计制造及其自动化。我国在发展机械设计制造及其自动化的过程中，网络技术整体应用水平比较低，无法及时有效的处理发展过程中遇到的问题，影响到我国工业发展。为了解决这类问题，我国需要加大力度研究网络技术，积极培养网络技术人才，融合机械设计制造及其自动化和网络技术。实现机械设计的自动化之后，需要处理海量数据信息，利用网络收集数据，这就需要提高网络技术发展水平。实现自动化发展需要利用数据作用，只有不断更新网络技术，才可以高效利用数据信息，提高机械设计的自动化水平。实现机械自动化设计，工作人员可以利用先进技术提升机械生产水平，保障产品性能，突出机械设备的智能化和人性化。我国需要改革传统的机械制造，保障产品形状和结构都可以满足工作要求，使机械产品性能提升。在资料处理过程中可以利用计算机技术，有效处理机械制造过程中的各种资料。利用信息设备处理资料信息，转化资料为图片。机械设备的运行基础是能量交换，内燃机械设备和电动机械设备发挥着重要的作用。在未来发展过程中，机械设计制造及其自动化需要实现智能化发展，利用计算机建模，发挥计算机虚拟技术的作用，仿真设计机械产品，提高机械设计制造的精准性，实现全面自动化发展，实现全面智能化机械设计。建立高效信息管理系统，及时沟通机械设计产品中的问题，保障机械产品质量。

2.2 在虚拟化方面

为促进机械制造企业的可持续发展，技术人员应开展技术研究，优化与完善相关生产流程，并及时验证其实践操作，在整个试验过程中，相关企业需投入较多资金。因此，为降低成本，技术人员及时引进并开发出虚拟化技术。该技术以建模与仿真系统为基础，可准确预测出每项生产环节中可能遇到的问题，并加以分析，针对可能发生的问题设置多类模拟试验，有效节约成本，节省人力、物力。虚拟化技术主要作用在自动化技术内部，通过提出虚拟问题，设计相应的模拟试验，并采取针对性方案进行处理。在机械设计制造行业中运用虚拟化系统，不仅能降低研究或生产风险，多方面控制企业成本，还能给制造型企业带来积极作用，改善相关企业的整体竞争力，提升其经济效益，促进机械设计制造行业的整体发展。